玻璃反應(yīng)釜安裝及常見故障 ，雙層玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定恒溫條件下密閉的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，目前是現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展，以及生物制藥等行業(yè)的需求擴大，雙層玻璃反應(yīng)釜的發(fā)展也不斷加快，并且產(chǎn)品類型和功能不斷增多，應(yīng)用愈加廣泛。

   雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。

玻璃反應(yīng)釜安裝要求

一、安裝場地要求 玻璃反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合安全要求的操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好很重要

二、反應(yīng)釜體、釜蓋的安裝及密封 40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出痕跡。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、墊、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。

三、閥門、壓力表、安全閥的安裝 通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。

四、做好保壓檢查 設(shè)備安裝好后，真空保壓。30分鐘，檢查有無較大泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后通氣擰緊，再次進行保壓試驗，確保真空度正常后方可開始正常工作。

五、關(guān)于釜體清洗妙招 反應(yīng)結(jié)束后，先進行冷卻降溫（高溫實驗的情況下），再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸！再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。然后用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清洗釜體、釜蓋的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。  

玻璃反應(yīng)釜常見故障及解決辦法

   雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制電源故障（停機溫控器無顯示等）的話，試電源斷開、缺相、不穩(wěn)定，檢查試電是否正常，待試電正常后再次工作；檢查相序保護器是否燒壞，更換相序保護器；保險絲燒壞，更換保險絲。

   雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制高、低壓壓力開關(guān)故障的話，檢查看看是否過濾器堵塞，清理過濾器或更換同等型號的過濾器。系統(tǒng)冷媒不足造成低壓報警，給雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制系統(tǒng)補充冷媒。循環(huán)冷卻水停止工作造成高壓報警，檢查冷卻水循環(huán)水泵工作是否正常，并進行維修或更換。熱交器散熱風(fēng)扇停止工作造成高壓報警，檢查熱交器散熱風(fēng)扇工作是否正常，并進行維修或更換。